購買大連加壓式捏煉機時需要考慮以下因素：
一、生產需求方面
產量要求
明確自己的生產規模和預期產量。根據每天或每批次需要處理的橡膠量來選擇合適容量和處理能力的捏煉機。如果產量較大，應選擇大型、高效的設備，以確保生產進度不受影響。
考慮未來的生產增長潛力，選擇具有一定擴展性的捏煉機，以便在產量增加時能夠滿足需求。
產品類型
不同的橡膠產品對捏煉機的要求不同。例如，生產輪胎用橡膠和生產密封件用橡膠所需的捏煉工藝和參數可能會有差異。
確定自己主要生產的橡膠產品類型，選擇能夠滿足該產品特定要求的捏煉機，如壓力、溫度控制范圍等。
二、設備性能方面
捏煉室設計
優質的捏煉室設計能夠確保橡膠在捏煉過程中均勻受力，提高混煉效果。關注捏煉室的形狀、尺寸、攪拌槳的結構等因素。
例如，一些捏煉室采用特殊的曲面設計，可以減少死角，使橡膠充分混合。攪拌槳的形狀和排列方式也會影響捏煉效率和質量。
壓力控制系統
大連加壓式捏煉機的壓力控制很重要。穩定、精確的壓力控制系統可以保證橡膠在合適的壓力下進行捏煉，提高產品性能。
考察壓力控制的方式、精度和范圍。一些捏煉機采用數字化壓力控制，能夠實現更精確的壓力調節。
溫度控制系統
溫度對橡膠的捏煉過程有很大影響。良好的溫度控制系統可以確保捏煉過程在合適的溫度范圍內進行，提高混煉效率和產品質量。
了解溫度控制的方式，如加熱方式（電加熱、蒸汽加熱等）、冷卻方式（水冷、風冷等）以及溫度控制的精度和范圍。

安全性能

捏煉機在運行過程中存在一定的安全風險，因此安全性能是必須考慮的因素。關注設備的安全防護裝置，如緊急停機按鈕、安全門、過載保護等。
確保設備符合相關的安全標準和規范，為操作人員提供安全保障。
三、設備質量與可靠性方面
品牌與口碑
選擇知名品牌和具有良好口碑的捏煉機制造商。這些制造商通常具有豐富的經驗和專業的技術，能夠提供高質量、可靠的產品。
可以通過查閱行業評價、咨詢其他用戶或參考專業機構的測評來了解不同品牌的口碑和質量。
制造工藝與材料質量
考察捏煉機的制造工藝和所使用的材料質量。優質的制造工藝可以保證設備的精度和穩定性，而高質量的材料則可以提高設備的耐用性和可靠性。
例如，捏煉室的內壁材料應具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，傳動部件應采用高強度的材料。
售后服務
良好的售后服務是購買設備的重要保障。了解制造商的售后服務體系，包括售后響應時間、維修服務、備件供應等方面。
選擇能夠提供及時、專業售后服務的制造商，以確保設備在使用過程中能夠得到及時的維護和維修。
四、成本方面
設備價格
設備價格是購買決策的重要因素之一。根據自己的預算，選擇價格合理、性價比高的捏煉機。
不要僅僅關注設備的初始價格，還要考慮設備的長期運行成本，如能源消耗、維護保養費用等。
運營成本
考慮大連捏煉機的能源消耗情況，選擇節能型設備可以降低長期運營成本。同時，了解設備的維護保養要求和費用，以及備件的價格和供應情況。
對不同品牌和型號的捏煉機進行成本效益分析，綜合考慮設備價格、運營成本和預期收益，做出明智的購買決策。