大連液壓捏煉機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量很重要。以下是一些常見的方法：
清潔工作
每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理捏煉機(jī)內(nèi)部和外部的物料殘留，包括捏煉室、轉(zhuǎn)子、加料口和排料口等部位，防止物料堆積和固化，影響設(shè)備性能。
定期清潔液壓系統(tǒng)的過(guò)濾器，以防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，造成液壓元件的損壞。
潤(rùn)滑保養(yǎng)
按照設(shè)備說(shuō)明書的要求，定期為各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，如轉(zhuǎn)子軸承、傳動(dòng)部件等，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
檢查密封件

定期檢查捏煉室的密封件，如密封圈、密封墊等，確保其完好無(wú)損，防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入。

液壓系統(tǒng)維護(hù)
定期檢查液壓油的油位和質(zhì)量，如油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油質(zhì)變差應(yīng)及時(shí)更換。
檢查液壓管路和接頭，確保無(wú)泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象。
電氣系統(tǒng)檢查
定期檢查電氣連接是否牢固，電線有無(wú)破損、老化等情況，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
轉(zhuǎn)子與捏煉室檢查
檢查轉(zhuǎn)子的表面磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
查看捏煉室的內(nèi)壁是否有劃傷或腐蝕，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
緊固部件
定期檢查設(shè)備的緊固螺栓、螺母等部件，確保其處于緊固狀態(tài)，防止因松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備故障。
培訓(xùn)與操作規(guī)范
對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。
定期停機(jī)保養(yǎng)
制定定期停機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維護(hù)和調(diào)試。
設(shè)備存放
如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)妥善存放，做好防護(hù)措施，避免受潮、生銹等情況。
通過(guò)以上日常維護(hù)與保養(yǎng)方法，可以有效地提高大連液壓捏煉機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，降低設(shè)備故障率，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供保障。